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「分別強化」で処理費用を抑える実践事例

その他 2025.05.01

✅ この記事で得られること

• 分別を強化するとなぜコストが下がるのかがわかる

• 成功企業の具体的な取り組み事例を学べる

• 自社でも使える分別改善のヒントを得られる

💡 はじめに：「混ぜるとゴミ、分ければ資源」

廃棄物処理費用が高騰する中、無駄な混合廃棄物を減らす＝コストを抑える第一歩です。

多くの企業が「ただ捨てているだけ」の状態から、分別を工夫することで数十万円〜数百万円単位のコスト削減に成功しています。

今回は、実際の企業が取り組んだ「分別強化による改善事例」と、それを自社に応用する方法を紹介します。

🔍 分別が甘いと何が起きるか？

分別されていない廃棄物（混合廃棄物）は、以下のような問題を引き起こします。

• 処理単価が高い（1kgあたり50〜100円になるケースも）

• 再資源化できないため焼却または埋立て

• 処理業者からの指摘・契約見直しのリスク

• 法令上の分別義務に違反する可能性も

✅ 事例①：製造業A社（部品メーカー）

課題：

• 工場内で廃プラ・金属・紙がすべて可燃ごみに混在

• 月平均：廃棄物費用 約120万円

実施内容：

• 工場内に5種類の分別ステーションを新設

• スタッフに分別ルール表とサンプル写真を配布

• 朝礼で「これはどこに捨てる？」ミニクイズを実施

結果：

• 可燃ごみ量が40％削減

• 廃プラスチックと金属を売却可能資源として再利用

• 年間コスト 約300万円→210万円へ削減（90万円減）

✅ 事例②：飲食チェーンB社

課題：

• 店舗から出る「食品残さ」「プラ容器」「紙ごみ」が一括回収

• 廃棄コストが店舗ごとにバラバラで、管理しづらい

実施内容：

• 廃棄物ごとに袋の色を統一（青＝プラ、緑＝紙）

• 回収業者と連携し、分別袋ごとの重量記録を開始

• 月次報告に「分別率ランキング」を導入

結果：

• プラの再資源化率が28％→65％に向上

• 店舗平均で月2万円の削減×100店舗＝年2,400万円の削減効果

• 分別率の高い店舗には表彰制度を導入しモチベUP

✅ 事例③：物流業C社（倉庫運営）

課題：

• 出荷時の梱包材（段ボール・緩衝材）が混合で廃棄

• 処理場で「分別指導」を受けてしまうことも

実施内容：

• 出荷現場に「緩衝材の再利用棚」を設置

• 一部資材はリターナブル梱包材に切り替え

• 分別状態を日次で写真撮影→週報に添付

結果：

• ごみ量が20％減少

• 緩衝材購入コストも削減

• 処理業者から「分別良好」の評価を得て単価交渉も成功

✅ 自社で取り入れるためのステップ

1. 廃棄物の種類と排出状況を「見える化」

• まずは何を・どこで・どれだけ出しているかを記録

• 写真付きで共有すると全体把握がスムーズ

2. 現場主導で「やれること」から分別

• 完璧を目指さず、まずは2分別 → 3分別へ

• 一人一人が判断しやすいようにシンプルで視覚的に

3. 成果の見える化とフィードバック

• 月ごとの削減量・分別率をグラフ化

• 成果が出た部署・人にフィードバックや報奨を

📘 分別改善で注意すべきポイント

✨ まとめ｜分別は「地味だけど効く」改善策

• 「混ぜるとごみ、分ければ資源」は本当

• 分別の強化はコスト削減＋コンプライアンス＋環境配慮の一石三鳥

• まずは自社の現状を見直し、できるところから変えていくことが大切