お知らせ

廃棄物削減と業務効率化を同時に実現した企業事例

その他 2025.05.01

～環境対応と生産性向上を両立した5つの取り組み～

✅ この記事でわかること

• 「環境対応＝コスト増」という思い込みを打破

• 実際に削減と効率化を両立した企業の成功事例

• 自社で活かすための導入ステップ

💡 はじめに：両立は“理想”ではなく“現実”にできる

「廃棄物の削減」と「業務効率化」は、相反するテーマに見えがちです。

「分別が増えると手間がかかる」「マニュアルが増えると現場が嫌がる」――そんな声もあります。

しかし実際には、ムダな作業・非効率な管理を見直すことで、環境負荷と業務負荷の両方を軽減できた企業は増えています。

✅ 事例①：製造業A社｜端材の再利用と回収フローの見直し

背景

• 樹脂加工の過程で毎月数百kgの端材を廃棄

• 回収業務は各工程で都度呼び出し式 → 非効率

取り組み

• 規格外品を自社リサイクルラインへ再投入する仕組みを構築

• 回収タイミングを定時集荷+定位置保管に統一

結果

• 廃棄物量が月1.2t → 0.5tに削減

• 回収業務の工数が3割削減

• 年間で約400万円のコスト減＋業務時間120時間削減

✅ 事例②：食品加工B社｜生ごみ削減×作業標準化

背景

• 食材カットのバラつきで、部位ごとの廃棄量に偏り

• パートごとに作業方法が異なり、教育が非効率

取り組み

• カット方法を映像マニュアル化し標準化

• 残渣量を記録し、人別でフィードバック

結果

• 生ごみ量が20％削減

• パート教育時間が半減

• 品質ブレも低減し、返品率が2％→0.5％に

✅ 事例③：物流C社｜段ボール使用量と梱包作業の見直し

背景

• 商品サイズに合わない大箱使用 → 緩衝材が大量に必要

• 梱包手順が属人化していた

取り組み

• 箱サイズを標準5種に最適化

• 梱包手順書を整備し、新人でも15分で習得

結果

• 段ボール・緩衝材費が月10万円削減

• 出荷作業が1件あたり3分短縮（年1,200時間効率化）

✅ 事例④：オフィスD社｜紙削減と情報共有ツールの導入

背景

• 会議資料・稟議書・報告書をすべて紙で出力・回覧

• 保管スペースもひっ迫

取り組み

• 稟議・報告をすべて**クラウド管理（Google Workspace）**へ移行

• 紙資料配布を全面禁止し、ペーパーレスガイドラインを策定

結果

• コピー用紙消費が月5箱→1箱に削減（年間60万円削減）

• 稟議承認までの時間が平均5日→1.5日に短縮

✅ 事例⑤：建設E社｜がれき類の分別徹底と保管ルール強化

背景

• 廃材（コンクリート・木材・金属）をまとめて混合廃棄

• 分別が面倒・場所がないという声が多かった

取り組み

• 作業現場に明確な分別コンテナと表示を設置

• 5分で終わる朝礼で毎日分別ルールを共有

結果

• 再資源化率が50％→82％に向上

• 混合廃棄の処理単価を回避し、年間処理費を30％削減

🔍 成功事例に共通する3つの視点

1. 最初から完璧を狙わない
   
   　→ 小さく始めて、現場の負担感を見ながら調整

2. 作業標準化＝教育コストも下がる
   
   　→ 教える側も楽に。新人も短期間で戦力化

3. 成果を数字で見せて全員に共有
   
   　→ 分別率や削減金額を「見える化」して継続力をUP

✏ 自社で取り組むための第一歩

• まずは**自社の廃棄物で「多いもの・重いもの・高いもの」**を調べる

• 現場へのヒアリングで「一番面倒くさい作業」を洗い出す

• 改善が**数字で見える設計（KPI）**をあらかじめ考えておく

✅ まとめ：環境改善＝業務改善の時代へ

📣 最後に：あなたの会社でも明日から始められる

「廃棄物」と「業務負荷」の**“ムダ”を同時に減らす視点**を持てば、

SDGsやESGにも対応しながら、現場も楽になる仕組みはつくれます。

どれかひとつ、小さな改善から始めてみませんか？